MANTENIMIENTO SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO

Al igual que cualquier equipo industrial, los sistemas de aire comprimido requieren procedimientos de mantenimiento periódicos, que permitan operar estos sistemas a su máxima eficiencia, minimizando a su vez los periodos fuera de servicio. Bajas eficiencias de compresión, fugas de aire y variaciones de presión en el sistema, son debidas a mantenimientos inadecuados del sistema de aire comprimido. Esto también puede conllevar a elevadas temperaturas de operación, control inadecuado de humedad y excesiva contaminación de equipos y herramientas. El programa de mantenimiento del sistema de aire comprimido, conlleva a la implementación de rutinas de ajuste de correas de transmisión, limpieza, reemplazo de elementos, filtros y fluidos de lubricación, al igual que la eliminación de condiciones adversas. Adicionalmente, es indispensable la identificación y reparación de fugas, y la inspección del sistema de refrigeración y condensado. Todo este tipo de operaciones pueden ser programadas en etapas, que comprendan la implementación de cada una de ellas, acorde a los requerimientos y condiciones sugeridas por los fabricantes y el tipo de compresores empleados RECUPERACIÓN DE ENERGÍA EN SISTEMAS DE AIRE COMPRIMIDOS La compresión de aire conlleva al incremento de temperatura tanto del fluido de trabajo como del sistema de compresión. Esta situación exige la eliminación de calor que permita la operación eficiente y bajo los límites de diseño de los equipos. Aproximadamente el 94% de la energía utilizada por el compresor se convierte en calor, que puede ser recuperado mediante la implementación de un sistemas de refrigeración bien sea alimentado por agua o por aire. Los compresores refrigerados por agua permiten recuperar hasta el 90% de la energía de entrada. Esta recuperación se da en forma de agua calienta a temperatura de 70 a 80 °C, para se empleada en la alimentación de calderas y dispositivos de calefacción. Adicionalmente, es posible recuperar calor del sistema de lubricación del compresor, al instalar un intercambiador de calor que permita poner en contacto el aceite caliente con agua fría, mejorando el desempeño de este sistema. El aire utilizado en la refrigeración de compresores, alcanza temperaturas en el rango de 50 a 60 °C. Este aire caliente puede ser empleado para sistemas de calefacción y acondicionamiento ambiental. Es posible lograr eficiencias de recuperación del orden de 80 a 90 %.